如何提高(gāo)冷軋帶肋鋼筋設備(bèi)的加工精(jīng)度?
冷軋帶肋鋼筋設備之如何提高(gāo)冷(lěng)軋機(jī)軋輥磨削的加工精度?
要提高冷軋(zhá)機軋輥磨削的加工(gōng)精度主要從以下3個方麵著手(shǒu):
1、冷軋機軋輥(gǔn)磨床的精度要好,剛性要高,消振方麵的(de)工作要做到周密細(xì)致(zhì),主電動機要進行平衡,工作台(tái)在低(dī)速運動時不能有爬行現象,防止(zhǐ)液壓係統漏油和潤滑係統導軌麵潤滑失調,磨頭軸與軸承的間隙控製在0.01-0.015mm之(zhī)內。
2、磨削工(gōng)藝和磨(mó)削工具要選(xuǎn)擇適當。影響加工精度的因素中(zhōng)磨削量、砂輪特性、軋(zhá)輥材質、砂輪修整方式和(hé)冷卻條件都(dōu)屬於磨削工藝和磨削工具的選擇問題,在可能的條件下提高砂輪線速度。軋(zhá)輥的(de)圓周(zhōu)速度與砂輪(lún)的線速度要(yào)配合適(shì)當。
3、冷軋機軋輥磨削操作水平要提高。操作水平是提高加工質量的人為因素,關鍵在技術、經驗(yàn)、細心、負責。
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