冷軋（zhá）帶（dài）肋鋼筋機械之更換（huàn）冷軋機軋輥時（shí）應注意的事項

1、冷軋機軋輥選用耐磨又抗熱裂紋的材質，采取（qǔ）相應的熱處理及物流化學處理措施，使組織均（jun1）化（huà），表麵耐（nài）磨性增加。
　　2、軋輥在上（shàng）冷軋機（jī）前進行硬度、超聲（shēng）波等綜合檢驗，確保其無裂紋等缺陷。
　　3、軋輥車（chē）削時，將殘留氧化層（céng）及裂紋徹（chè）底（dǐ）清除，以減少軋輥表（biǎo）麵裂紋及剝落產生。
　　4、合理安（ān）排換輥周期，選配軋輥，製定詳細的軋輥車修（xiū）方案，將車修量控製在要求範圍內。
　　5、合理布置冷卻水噴射範圍和控製冷卻水量，確保（bǎo）軋輥冷卻溫度控製在正常範圍內。
　　6、加強（qiáng）設（shè）備點檢，預防、減少冷軋設備事故的發生。
　　7、嚴格控製軋製溫度，避免軋製力過（guò）載。