冷軋帶肋鋼筋機械之冷軋機軋輥剝落的類型及（jí）原因

冷軋機軋輥剝落的類型（xíng）及原因有哪些？作為一家從事冷軋設備、冷軋機、兩肋冷軋機（jī）的廠家（jiā），對冷軋機軋輥剝落（luò）的類（lèi）型及原（yuán）因了解甚深。據我公司冷軋機技（jì）術人員的了解，冷軋機軋輥剝落的類（lèi）型有三種，分別是邊部崩（bēng）碎性剝落、表麵（miàn）裂紋衍生疲勞（láo）剝落、肩部剝落。下（xià）
　　1、冷軋機軋輥邊部崩碎性剝落
　　冷軋機（jī）軋輥邊部崩碎性剝落的典（diǎn）型特征是輥身邊部表麵有（yǒu）不連續的凹坑，坑內表（biǎo）麵很不平整，凹坑較淺，且近表麵磨得（dé）平滑。不連續凹（āo）坑周圍伴有變（biàn）形痕跡，一些小的縱向裂紋通常會出現在剝落坑的邊緣。
　　2、冷軋機軋輥表麵裂紋衍生疲勞剝落
　　其表現形（xíng）式為輥身表麵大麵積剝落脫離，剝落的底部有環（huán）圓周方向的光滑的疲勞軌跡麵，形貌為疲勞痕或“扇形（xíng）”裂紋流線。
　　3、冷軋（zhá）機軋輥肩部剝落
　　其表現形式為在較靠近輥（gǔn）身的邊部剝落，俗（sú）稱“掉（diào）肩”。剝落內表麵顯示有（yǒu）疲勞痕跡，如（rú）可見管狀裂紋和擴展通道。
　　也許看到這裏，您會（huì）問了，究（jiū）竟是什麽原因導致冷軋（zhá）機設備的軋輥出現（xiàn）以上類型的剝落呢？眾拓冷軋（zhá）機設備技術人員認為導致冷軋（zhá）機（jī）軋輥剝落的原（yuán）因有以下幾種：
　　1、冷軋（zhá）機軋輥在工（gōng）作中，主要承受摩擦力和接（jiē）觸應力，其中（zhōng）接觸應力對輥身剝（bāo）落影響**，深度較深。它的反複作（zuò）用使（shǐ）輥身形成一個疲勞硬化層，當接觸應力超過此時材料臨界強度，一些小（xiǎo）的次表麵裂紋會在疲勞層形成，進而發（fā）展為剝落。
　　2、因使用因素導致的冷（lěng）軋機軋輥剝落，裂紋源為軋輥表麵（miàn）或近表麵的熱裂紋或（huò）機械力引發的輥身痕跡。如未磨淨上機（jī），在後續軋製中這些缺陷會引發（fā）應力集中產（chǎn）生裂紋，深入發展會成為剝落。
　　3、因高應力作（zuò）用於（yú）冷軋機軋輥端部（bù）導致（zhì）的剝落。大部分（fèn）肩部（bù）剝落與工作輥磨（mó）損有關，小塊（kuài）邊部剝落則與倒角不夠有關